錫業分公司熔煉車間沸騰爐工序作為處理高雜物料的關鍵工序，擔負著頂吹爐系統高砷、高硫等高雜物料的處理，為頂吹爐系統所需優質物料提供保障。生產過程中，部分物料粒度極為細膩，容易飛揚流失導致作業成本增加，增加環保治理難度，為從源頭上解決不良影響，沸騰爐工序主動思變，“搭架子”“蓋房子”“接管子”，集思廣益“小改進”，清潔生產“大提升”，用實際行動共創綠色環保錫冶煉。

群策聚力“搭架子”。沸騰爐焙燒工序主動“搭架子”，制定勞動競賽考核辦法，在所屬四個作業班組開展7個方面的勞動競賽，以賽代練，代練代干，充分挖掘沸騰爐潛力，提高產品產量、控制焙砂質量，圍繞沸騰爐煙氣管道頻繁“漏氣”、原料倉下料皮帶物料拋灑飄揚損失、送塵管彎管磨損快等問題，開展“金點子”征集活動，充分調動黨員和職工群策群力、智慧管理、智慧操作、獻計獻策，共收集到建議意見26條，采取建議23條。完成全年計劃任務的119.3%，焙砂含硫0.96%。

思變求新“蓋房子”。在沸騰爐工序生產過程中，入爐焙燒物料粒度控制是一項重要指標。物料經焙燒后，輕細物料“紅礦”的回收又成了“老大難”問題，部分物料有“縫”便鉆，致使焙燒作業現場難已達到清潔生產要求。工序員工看在眼里，急在心里，組織引導全員參與研究討論，思變求新，組織在下料口處蓋建了“小房子”，阻斷了“紅礦”往外“逃逸”的可能，提高了技術經濟指標，創造了清潔的生產環境，助力提質增效。

改進治理“接管子”。以往生產中，工序產出的焙燒礦都是采用廠車在下料口接裝運輸，經過磅后運回料倉。過程中為防止放焙砂時粉塵飛揚，通常都會在下料口處進行噴灑水作業。灑水多則會在運輸過程中造成滲漏污染，水少則會使焙砂少量飛揚。為徹底根治運輸途中焙砂飛揚“頑疾”，工序利用年度檢修機會進行輸送改進，從倉式泵處“搭管子”，采用氣力輸送的方式，把焙砂通過高壓風運送至礦倉，有效解決道路清潔問題，效能明顯提升。

責任編輯：陳 雍

審核：李 沛